青州无水氯----氯----瑞德胜化工

制取电解镁的方法

一、氧---成球氯化电解法

(1)生产工艺。原料为白云石和海水(也可采用卤水)。白云石锻烧后与海水反应生成mg(oh)2，焙烧mg(oh)2得到mgo，mgo与石油焦和卤水制成球团，球团烘干后加入氯化炉，同时通入cl2进行氯化制得无水氯---熔体。电解无水氯---得到金属镁。挪威普斯格隆镁厂老法生产系统采用这一工艺。

(2)主要设备。白云石煅烧、mg(oh)2焙烧和球团干燥，均采用回转窑。采用氯化炉将球团氯化制得无水氯---熔体，作为电解原料。

二、菱镁矿氯化电解法

(1)生产工艺。原料为菱镁矿。菱镁矿破碎成10mm～30mm粒度，石油焦(还原剂)破碎成3mm～25mm粒度，按配料比称量菱镁矿和石油焦，氯---，加入氯化炉，同时通入cl2。菱镁放在炉内先分解成mgo，然后在1100℃温度下进行氯化反应生成氯---。电解氯---得到金属镁。精炼后铸成镁锭(抚顺铝厂镁分厂采用此工艺)。

(2)主要设备。菱镁矿氯化生产氯---熔体，采用氯化炉。该氯化炉结构与氧---成球氯化所用裂化炉相同。

三、半连续法

(1)生产工艺。以白云石为原料，经破碎至适当粒度后煅烧得到煅白(cao?mgo)、造渣料铝土矿煅烧除去挥发份。将煅白、煅烧过的铝土矿和还原剂硅铁分别加入各自料仓中，三种炉料定时加入还原炉，在1600℃温度下进行还原。还原出的金属镁汇集在冷凝器坩埚中。一个还原周期24h。一个周期内排渣2次，一个周期结束后，将坩埚运到精炼车间通过精炼炉精炼，铸成镁锭。法国马利纳镁厂和美国阿迪镁厂采用此工艺。

      无水氯---生产工艺

海水制备无水氯---，首先要把海水中的镁离子变成沉淀，然后利用---生成氯---。由于镁离子水解，所以需要在一定条件下脱水干燥。详细步骤如下：加熟石灰——过滤——加---——浓缩结晶——一定条件下脱水干燥

      氯---水合物在空气中脱水时，不可能成为无水氯---。现在制取无水氯---脱水方法有以下几种

1. 气体保护加热脱水法：需要大量的hcl气体，能耗大，高温下设备腐蚀---。

2. 有机溶济蒸馏与分子筛脱水法：则存在有机试剂和氯---的分解，无水氯---产品含有大量的碳和氧---，高纯度氯---无水氯---，无法作为电解原料

3. 氯---复盐及络合物分解脱水法：主要合成六氨氯---，进而分解制备无水氯---。该方法若以水合氯---为原料，则电解制镁产生的cl2无法循环使用。若以镁的氢氧化物或氧化物为原料，在制备工艺中即要用到强腐蚀性的---又要用到氨，增大了对环境的危害性。

4.高温氯化工艺