瑞德胜化工-氯----六水氯---油田用

制取电解镁的方法

一、氧---成球氯化电解法

(1)生产工艺。原料为白云石和海水(也可采用卤水)。白云石锻烧后与海水反应生成mg(oh)2，焙烧mg(oh)2得到mgo，mgo与石油焦和卤水制成球团，球团烘干后加入氯化炉，同时通入cl2进行氯化制得无水氯---熔体。电解无水氯---得到金属镁。挪威普斯格隆镁厂老法生产系统采用这一工艺。

(2)主要设备。白云石煅烧、mg(oh)2焙烧和球团干燥，均采用回转窑。采用氯化炉将球团氯化制得无水氯---熔体，作为电解原料。

二、菱镁矿氯化电解法

(1)生产工艺。原料为菱镁矿。菱镁矿破碎成10mm～30mm粒度，石油焦(还原剂)破碎成3mm～25mm粒度，按配料比称量菱镁矿和石油焦，加入氯化炉，同时通入cl2。菱镁放在炉内先分解成mgo，然后在1100℃温度下进行氯化反应生成氯---。电解氯---得到金属镁。精炼后铸成镁锭(抚顺铝厂镁分厂采用此工艺)。

(2)主要设备。菱镁矿氯化生产氯---熔体，氯---氯化钙破乳剂，采用氯化炉。该氯化炉结构与氧---成球氯化所用裂化炉相同。

三、半连续法

(1)生产工艺。以白云石为原料，经破碎至适当粒度后煅烧得到煅白(cao?mgo)、造渣料铝土矿煅烧除去挥发份。将煅白、煅烧过的铝土矿和还原剂硅铁分别加入各自料仓中，三种炉料定时加入还原炉，在1600℃温度下进行还原。还原出的金属镁汇集在冷凝器坩埚中。一个还原周期24h。一个周期内排渣2次，一个周期结束后，将坩埚运到精炼车间通过精炼炉精炼，铸成镁锭。法国马利纳镁厂和美国阿迪镁厂采用此工艺。

水处理用氯---除硅剂

稠油污水除硅

      稠油是沥青质和胶质含量较高、粘度较大的油。通常把相对密度大于0.92(20℃)、地下粘度大于50厘泊的油叫稠油。因为稠油的密度大，也叫做重油。稠油在开采过程中，会产生大量的污水，将稠油污水进行---处理后会用锅炉既能减少淡水的使用量，又能解决污水的去向问题。

      除硅比较常用的化学混凝法，是在使用naoh作为ph值调节剂，将原水ph值降到10以后，六水氯---油田用，再投加500mg/l的氯---，反应30min后加入 300mg/l聚铝，继续反应30分钟，可以有效除去稠油污水中的硅。